APLICACIONES:
- Como imprimación y promotor de adherencia para sistemas de pavimentos de resina epoxi.
- Mezclado con árido, puede ser usado como mortero de regularización y como relleno en las irregularidades de soporte.
- Imprimación para soportes vítreos o poco porosos.
- Puente de unión entre morteros u hormigones.
PROPIEDADES:
- Excelente adherencia al soporte.
- Exento de disolventes. VOC free.
- Puede ser utilizado como mortero de regularización, para mejorar la planimetría de las superficies.
- Resistencia a agentes químicos: ácidos minerales y orgánicos diluidos, soluciones acuosas y lejías.
- Puede ser usado sobre soportes con humedad residual.
- Para exteriores como en interiores.
- Fácil aplicación. Manual con llana, brocha o rodillo.
- Para su uso sobre otros materiales, plásticos o termoplásticos se debe comprobar su adherencia.
*Para su uso sobre otros soportes o condiciones de soporte que no se describen en esta ficha técnica, consultar con el departamento técnico.
Datos Técnicos
DATOS TÉCNICOS
Color |
Componente A: Ámbar
Componente B: Incoloro |
Densidad de la mezcla |
1,20 ± 0,05 g/cm³ |
Relación en peso |
Comp. A:Comp. B 100:37 |
Dureza shore |
1 día: 59
3 días: 77
7 días: 78 |
Adherencia al hormigón (UNE EN13892-8:2003) |
> 2 Mpa |
*Estos datos son obtenidos en condiciones de laboratorio a 23°C y 50% HR. Estos valores pueden variar en distintas condiciones de aplicación, medioambientales o de soporte.
CONDICIONES PARA LA APLICACIÓN
Consumo |
Entre 0,25 a 0,50 kg/m 2, dependiendo de la porosidad del soporte y uso como imprimación o mortero |
Vida de la mezcla |
± 30 minutos a 23°C y 50% HR |
Temperatura de soporte |
Mínimo: ± 10°C. Máximo: ± 30°C |
Punto de rocío |
La temperatura del soporte debe estar por lo menos 3°C por encima del punto de rocío |
Humedad de soporte |
Con medidor tipo Tramex, inferior a 8% según norma ASTM F2659 |
Humedad relativa |
Inferior a un 80% |
Tiempo de repintado |
Tiempo mínimo de repintado: 6 horas
Tiempo máximo de repintado: 24 horas
Tráfico peatonal: 24 a 48 horas
Altas temperaturas y mayor ventilación pueden acelerar el curado del producto. |